清洗與換線——按批計算的費用，不是按件

批與批之間要把設備洗過。那裡消耗的是人工、水、藥劑、能源，以及——通常是最大的一塊——**產線本來可以生產的時間**。

關鍵性質：前一批是大是小，費用幾乎一樣。它是一個完全沒有偽裝的批次費用，卻天天被攤成好像按件。

換線實際上花掉什麼

• 清洗人員的工時，整段時間。
• 水、藥劑、能源。
• 廢水處理費用。
• 開頭和結尾不符規格的產品損失。
• 產線時間——沒有在生產的那段時間。

在表上怎麼填

換線總費用 ÷ 後續那一批的數量。也就是說同一個產品在不同批量下金額不同——那不是方法的缺陷，那正是這個方法存在要揭露的事實。

換線不是每次都一樣

相似產品之間的換線很短。要清除過敏原的換線，或從味道強烈的產品換到清淡產品的換線，時間長很多，之後還要驗證。

不要用一個平均值，要按類型分開計算。平均會讓簡單的換線看起來貴、困難的看起來便宜——對排程判斷來說，正好是顛倒的。

這個數字回答的問題

**值得開的最小批量是多少。** 低於某個大小，單件換線費用會超過那個產品的利潤。多數工廠對這個數字有意見，很少有工廠算過。

換線按批計入之後，計算就很直接：同一個產品用幾個批量各算一次，讀出它不再賺錢的那個點。這樣得到的是**有依據的排程規則**，不是習慣。

換線費用真正會下降的地方

1. 把生產順序排成相似產品相鄰，減少困難換線的次數。
2. 停線之前能準備的全部先準備好，把停著的時間壓到最短。
3. 把清洗程序標準化並記錄，不要每一班重新想一次。
4. 拿著這個數字重新檢視批量，不要靠習慣。